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聚合氯化鋁的正確投加方式！

固體、液體混凝劑的區(qū)別

如果按藥劑的固、液狀態(tài)分, 加藥方法可分為干法加藥和濕法加藥兩種。

以PAC為例，采用固體PAC方便藥劑儲(chǔ)存，且縮小儲(chǔ)藥池占地面積。但也存在如下缺點(diǎn)：

增加了污水處理廠的勞動(dòng)人員，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大；
固體藥劑拆包過程中，難以避免編織袋碎屑掉入溶藥池中，從而造成管道堵塞；
可能出現(xiàn)藥劑與水混合不均勻，混凝效果受影響；
儲(chǔ)藥、搬藥過程對(duì)加藥間衛(wèi)生環(huán)境影響較大。

而投加液體PAC，則能克服上述部分缺點(diǎn)，節(jié)約人力、衛(wèi)生條件好并且成本更低。但投加液體混凝劑也存在加藥系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，設(shè)備容易受腐蝕等問題。

因此，采取一定措施將其加以完善也是非常有必要的。

1、采用一體化加藥系統(tǒng)。也就是將溶藥、攪拌、定量控制、投藥等部分，在空間上進(jìn)行優(yōu)化組合，減少占地面積。例如將貯液池放在最下面，溶藥及攪拌裝置放在上面，貯液池上方空出的地方設(shè)置平臺(tái)，將定量控制及投藥裝置放在平臺(tái)上，這樣就可以大大減少設(shè)備的占地面積。

2、溶藥攪拌設(shè)備選用槳式攪拌器，并設(shè)擋板和導(dǎo)流筒。用以消除被攪拌溶液的整體旋轉(zhuǎn), 強(qiáng)化軸向和徑向流動(dòng)，增大湍動(dòng)程度，改善攪拌效果，提高溶解效率。

3、采取一定防腐措施。對(duì)于攪拌零部件可涂刷環(huán)氧底漆及環(huán)氧面漆，如果藥劑腐蝕性很強(qiáng)，則可采用玻璃鋼、橡膠和搪瓷等防腐材料。對(duì)于加藥管，則視加藥量多少而采用塑料管或橡皮管。

混凝劑稀釋倍數(shù)/濃度

對(duì)于高分子特別是有機(jī)高分子混凝劑，如果是線狀，為發(fā)揮其長(zhǎng)碳鏈上官能團(tuán)的作用，必須讓其充分伸展開，所以應(yīng)配制稀溶液。

一般情況下，有機(jī)高分子混凝劑的配置濃度在0.1% 左右，無機(jī)高分子混凝劑可高一些，但必須保證加入后的混合效果。

以無機(jī)高分子混凝劑PAC為例，如果藥劑品質(zhì)得不到保證時(shí)，使用濃度不宜過低。

這是因?yàn)镻AC溶液濃度過低時(shí)，溶液的pH值會(huì)升高到一定程度，使某些溶度積較低的金屬離子以氧化物的形式析出，從而形成雜質(zhì)堵塞管道。

據(jù)了解，市場(chǎng)上供應(yīng)的多數(shù)PAC藥劑多采用礦物原料制備而成，原料中除鋁元素外，還含有其他金屬元素。而部分廠商為了控制成本，簡(jiǎn)化了除雜的工藝環(huán)節(jié)，最終導(dǎo)致PAC成品中仍有含量可觀的其他金屬離子。

加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、貯液池的體積應(yīng)以保證供液2h為最佳，時(shí)間太長(zhǎng)，貯液池體積大，占用空間多，時(shí)間太短，工作操作麻煩。如果加藥量少，則可與溶藥池合并為一個(gè)池子或箱子。

2、藥庫的儲(chǔ)存量應(yīng)根據(jù)具體情況確定，如果藥劑貨源足，運(yùn)輸方便，則按最大投藥量考慮儲(chǔ)存20～30d即可。如果供藥條件差，則可按最大投藥量考慮儲(chǔ)存60～80d。

3、如果采用泵前加藥，則加藥系統(tǒng)應(yīng)越靠近泵房越好。

4、加藥管插進(jìn)水管的深度一般以1/3～1/4進(jìn)水管管徑為最佳。為使加藥通暢，加藥管管口方向應(yīng)與進(jìn)水管水流方向一致。

5、加藥系統(tǒng)的管配件均應(yīng)采用耐腐蝕材料。

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